化机浆生产废水基础性源头治理項目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预设处理技术革新：添置80目斜网阻拦黏胶纤维不溶物，双初沉池级别划分奠定（考试内容一级奠定取除大顆粒SS，下级添加斜板沉淀池剂升级胶体溶液取除），SS取除率升级至73%。 IC不起作用器优化方案：废水处理进行炎热预酸性症状池（35-38℃）调pH至6.5-7.5，其次进行IC不起作用器，管控污泥处理承载0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，确认内反复整体进阶传质吸收率，溶量产气率达4.5m³/m³·d，COD彻底清除率突破85%。 阳极氧化物沟国家宏观调控：IC溢水来到阳极氧化物沟，维护混合型喂养液飘浮膏状（MLSS）浓硫酸浓度6-8g/L，经由纳米纤维芬顿反应器设定溶解性氧系数（自动化测试0.5mg/L、后台开发2mg/L），达成搜集水解酸化反水解酸化，脱氮使用率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

多元化重点 IC影响器与阳极氧化沟组合构成，同时高负载治理与脱氮要； 铁锰基离子液体人工湿地填料升星Fenton脱色模快，难化学降解有机酸物清除率升高18%。