某高精密物理中小型企业——温度低化掉的技术“回收利用化+成本化”处里实例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

多效蒸发掉分離：环保设备在-90~-97KPa差压状态下下执行，用空气能热泵技能收购余热，将残液烧水至60℃的样子，含水率多效蒸发掉为液体，脂溶性结构巧妙物、高分子无机化合物及合金材料阳离子萃取在残液中。 空气压缩加热净化水水：蒸发器发生的空气压缩经空气压缩加热器冷去为青水，再能够 工业陶瓷膜滤出，祛除杂质的COD、SS及盐分，出液COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，实现造纸废水处理原则。 果汁液应急外理：只剩下余5%的果汁液（含高质量浓度油和无机化合物）为危废处理，请求有企业资质企业应急外理，残留物量较原残液提高92%。 3. 办理的效果与企业社会效益 安全经济收益：体现废水处理方法“近零排卸”，年极大提高垃圾生产量280吨，大大提高环保安全风险；空气冷却水回收利用率超90%，极大提高最新鲜水花费。 经济发展高效益：年化工废水加工净化处理制造费从1二十百万元降低二十百万元（大大节省83%），精炼液代理制造费约16百万元/年；机 启动输出仅24KW，年用电花费约4百万元，融合制造费仅为委外加工净化处理的1/6。 科技优越性：低溫蒸馏科技水耗仅为经典蒸馏机的1/2，机运用simensPLC调节，可以支持70多个数据显示及时监测站，可确保“1人超控、无人售货值班”，服务器维护投资成本很低。